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空壓機潤滑系統(tǒng)故障原因及解決方法:
1、擊油針折斷,應更換;
2、油位過高或過低,調整油位至規(guī)定范圍
3、油牌號不對,應按說明書要求換油:
4、潤滑油太臟,應換潔凈的潤滑油。
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空壓機排氣量減小故障原因及解決方法:
1、氣閥漏氣,研磨修理或更換新件;
2、活塞環(huán)、刮油環(huán)、氣缸磨損過度,更換磨損件;
3、空氣濾清器堵塞,氣管路漏氣,清除濾網(wǎng)下粉塵,修理管路;
4、活塞上止點間隙過大,減少氣缸墊、降低余隙容積,
5、空壓機轉速過低于額定轉速,檢查線路電壓、頻率檢修或更換電機。
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空壓機修理,選型注意事項
考慮排氣壓力的高低和排氣量的大小
根據(jù)一般用途 空氣動力用壓縮機其排氣壓力為0.7MPa(7個大氣壓),老標準為0.8MPa(即8個大氣壓)。因為風動工具和風力機械其設計工作壓力為0.4Mpa,因此空壓機這一工作壓力完滿足要求。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa一般要特種制作,不能采取強行增壓的辦法以免造成事故。
排氣量的大小也是空壓機的主要參數(shù)之一,選擇空壓機的氣量要和自己所需的排氣量相匹配,并留有10%的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小,風動工具一開動,會造成空壓機排氣壓力的大大降低,而不能驅動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的,因為排氣量越大壓縮機配的電機越大,不但價格高,而且浪費購置資金,使用時也會浪費電力能源。
另外在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的辦法是以較小排氣量的空壓機并聯(lián)取得較大的排氣量,隨著用氣量的增大,而逐一開機,這樣不但對電網(wǎng)有好處,而且能節(jié)約能源(用幾臺開幾臺),并有備機,不會因一臺機器的故障而造成全線停產(chǎn)。
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