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空壓機設備故障按技術性原因,可分為三大類:即磨損性故障、腐蝕性故障、斷裂性故障。
一、設備故障的分類
1、磨損性故障
由于運動部件磨損,在某一時刻超過極限值所引起的故障。
所謂磨損是指機械在工作過程中,互相接觸做相互運動的對偶表面,在摩擦作用下發(fā)生尺寸、形狀和表面質量變化的現象。
2、腐蝕性故障
腐蝕性故障主要是指金屬腐蝕。
金屬腐蝕的狀態(tài)常見的有八種:均勻腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、小孔腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、磨損性腐蝕、應力腐蝕。
金屬腐蝕的原因可分化學腐蝕、電化學腐蝕和物理腐蝕三類。
化學腐蝕:金屬和周圍介質直接發(fā)生化學反應所造成的腐蝕。
電化學腐蝕:金屬與電介質溶液發(fā)生電化學反應所造成的腐蝕。反應過程中有電生。
物理腐蝕:金屬與熔融鹽、熔堿、液態(tài)金屬相接觸,使金屬某一區(qū)域不斷熔解,另一區(qū)域不斷形成的物質轉移現象,即物理腐蝕。
3、斷裂性故障
主要可分機械疲勞斷裂、熱疲勞斷裂和塑性斷裂等。
機械疲勞斷裂:由彎曲疲勞、扭轉疲勞、接觸疲勞、復合載荷疲勞等疲勞導致的金屬斷裂。
熱疲勞斷裂:由高溫疲勞等導致的金屬斷裂。
塑性斷裂:塑性斷裂是由過載斷裂和撞擊斷裂所引起。
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空壓機維護保養(yǎng)的內容有哪些?
1、定期檢查空壓機的油位,油的質量狀況,及時更換。
2、檢查空壓機的自動排水器排水是否正常,觀察排出的水的情況,是否異常,若有異常,及時處理。
3、檢查空壓機所處環(huán)境是否足夠通風,散熱是否充分。
4、檢查記錄排氣溫度和壓力,若出現必要情況時,可調整壓力開關,并請人士及時檢修。
5、定期清洗散熱器
6、檢查材料耗費情況,及時更換或增添。
7、檢查空壓機系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油等現象,定期停機檢修。
8、人士對機器運行情況做出的評估和問題反饋后,及時檢查并處理。
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空壓機啟動前的一種注意事項:
1、檢查三相電源是否正常。
2、打開機器的門鎖,觀察空壓機的油位。此時,油位不應低于油位。否則,應將冷卻液添加到正常位置。
3、打開控制器電源,觀察液晶屏有無異常顯示顯示“設備已停止”,表示正常。
4、打開空壓機出口閥。
5、以上檢查無誤后,按下空壓機啟動按鈕,即(on)按鈕,空壓機可以正常工作。
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