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解決空壓機泄漏和用氣方式
據(jù)機構(gòu)檢測,空壓機所消耗的電能僅有10%轉(zhuǎn)化成壓縮空氣,剩下的90%轉(zhuǎn)化為熱能,由此可見,壓縮空氣比電費還要貴十倍,但是往往我們都忽略了這一點。 在大多數(shù)的工廠,到處都能聽到漏氣的聲音,但是根本沒有人理會,如果我們把泄漏問題解決了,就節(jié)省了大量的能源,因此,當(dāng)聽到漏氣時,要及時采取相應(yīng)的措施。
還有一些工廠在用氣方式上存在很大的誤區(qū),比如在線路板生產(chǎn)廠家,大多數(shù)電鍍線上都要用振動來增加對小孔的電鍍能力,有些廠家偏好采用氣振來達(dá)到此目的,殊不知,這樣做比采用電振的方式要多消耗十倍以上的電力。
因此,空壓機的節(jié)能,在及時治理漏氣問題的同時還要避免不當(dāng)?shù)挠脷夥绞健?/span>
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螺桿式空壓機的主要部件保養(yǎng)如下:
空氣過濾器空氣過濾器是壓縮機的重要防護(hù)屏障。其作用是過濾掉壓縮機吸入空氣中的灰塵,保證吸入空氣的清潔,從而延長機油濾芯、油氣分離器芯和機油的使用壽命,以及保證主機不被異物網(wǎng)關(guān)損壞的重要性。一般情況下,每10001次拆卸濾芯,清除表面灰塵。除塵方法是用0.23以下的干燥壓縮空氣,從濾芯內(nèi)腔吹出附著在濾芯外側(cè)的灰塵顆粒,然后擦去濾清器蓋內(nèi)壁的污垢,更換濾芯。正常情況下,濾芯每運行4000次就需要更換一次,即每一個濾芯必須在拆下清洗4或5次后更換。但在多塵地區(qū),應(yīng)縮短濾芯清洗和更換的時間間隔,否則,濾芯超期使用會造成很大危害,如減少排氣量,增加濾芯阻力,增加單位能耗,以及濾芯可能損壞,進(jìn)入主機可能導(dǎo)致事故。
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空壓機有不正常的響聲
空壓機出現(xiàn)不正常的響聲,主要分3種情況,以下是每種情況的具體原因及解決方案:
1、氣缸內(nèi)有響聲
① 氣缸內(nèi)掉入異物或破碎閥片,清除異物或破碎閥片;
② 活塞頂部與氣缸蓋發(fā)生頂碰,應(yīng)調(diào)整間隙;
③ 連桿大頭瓦、小頭襯套及活塞橫孔磨損過度,應(yīng)更換之;
④ 活塞環(huán)過分磨損,工作時在環(huán)槽內(nèi)發(fā)生沖擊,更換活塞環(huán);
⑤ 氣缸內(nèi)有水。
2、 閥內(nèi)有響聲
① 進(jìn),排氣閥組未壓緊,應(yīng)擰緊閥室方蓋緊固螺母;
② 閥片彈簧損壞,及時更換;
③ 氣閥結(jié)合螺栓、螺母松動,擰緊螺母;
④ 閥片與閥蓋之間間隙過大,調(diào)整間隙,必要時更換閥片
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