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空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī)
原因有:
(1)吸氣壓力過低,低于壓力繼電器的低壓下限值;
(2)排氣壓力過高,引起高壓繼電器動(dòng)作斷電;
(3)油壓過低,油壓繼電器動(dòng)作繼電;
(4)電動(dòng)機(jī)過載,熱繼電器動(dòng)作繼電;
排除方法:
(1)檢查原因,屬于管道堵塞的要暢通管道,如系統(tǒng)制冷劑不足就補(bǔ)充;
(2)檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風(fēng)量;
(3)檢查輸油系統(tǒng)管道和油泵;
(4)檢查電源電壓是否偏低或冷負(fù)荷過大;
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螺桿機(jī)油的維護(hù)保養(yǎng)及更換
螺桿機(jī)油的優(yōu)劣對油泵螺桿機(jī)的特性具備關(guān)鍵性的危害,優(yōu)良的成品油具備化性可靠性好、分離出來快速、破乳性佳、低粘度、防腐蝕特性好,因而,務(wù)必應(yīng)用的型螺桿機(jī)油。新手機(jī)磨合時(shí)間500小時(shí)后開展初次成品油更換,之后每運(yùn)作2000鐘頭更換新油。換機(jī)油時(shí)好是與此同時(shí)更換濾油器。
更換方式 :啟動(dòng)制冷壓縮機(jī)運(yùn)作5分鐘,使溫度升到50℃之上,成品油黏度降低。停止運(yùn)行,當(dāng)燃?xì)馔斑\(yùn)行內(nèi)存有0.1MPa工作壓力時(shí),開啟燃?xì)馔暗锥说姆泡斢捅?,接好?chǔ)罐。漸漸地打?qū)ν忾_放輸油泵,等潤滑脂成滴狀后關(guān)掉放輸油泵。扭開油濾芯,把各管道里的潤滑脂與此同時(shí)排盡,換掉新油濾芯。開啟給油口螺堵,引入新油,使油量在油位表標(biāo)尺線范疇內(nèi),扭緊給油口螺堵,查驗(yàn)有沒有滲漏狀況。潤滑脂在應(yīng)用全過程中,發(fā)覺油位線太低時(shí)應(yīng)立即填補(bǔ)新油,并且務(wù)必常常排出凝結(jié)水,好是每星期排出一次,在高溫氣候下應(yīng)2-3天排出一次。潤滑脂禁止不一樣品牌混和應(yīng)用,切勿潤滑脂逾期應(yīng)用。
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空壓機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1.檢查各零部件的聯(lián)接是否有松動(dòng),如有松動(dòng),擰緊,以免工作中有漏油、漏氣或其它事故發(fā)生。
2.檢查各測量儀表是否有松動(dòng)或損壞。
3.檢查壓縮機(jī)的潤滑油是否足夠,若不夠時(shí),應(yīng)予加足(停機(jī)狀態(tài)下,打開加油口,可以看到油面為宜,此步驟至少每月一次)。初次運(yùn)轉(zhuǎn)或長時(shí)間未使用(超過兩個(gè)月未使用),開機(jī)前需往主機(jī)的進(jìn)氣口處加入1升左右清潔、無雜質(zhì)的潤滑油,防止啟動(dòng)時(shí)主機(jī)內(nèi)無油。
4.盤車數(shù)轉(zhuǎn)(初次運(yùn)轉(zhuǎn)或長時(shí)間未使用后開機(jī))。
5.檢查壓縮機(jī)內(nèi)部是否清潔,散熱器及空氣濾芯是否有灰塵堵塞,如有應(yīng)及時(shí)用壓縮空氣吹掃干凈。(一般每周吹掃一次)
6.清潔機(jī)組附近及放在機(jī)組上的一切無關(guān)物件?!?/span>
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