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對空壓機節(jié)能的改造方式主要有以下兩種:
1.變頻調(diào)速方式
采取變頻調(diào)速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前,空壓機的壓力達到設(shè)定壓力時,即會自動卸荷;改造之后,空壓機并不卸荷,而是通過降低轉(zhuǎn)速來降低壓縮機時的產(chǎn)氣量,維持氣網(wǎng)需要的壓力。這里有兩個地方可以節(jié)能:
(1)減少壓縮機從卸荷狀態(tài)到加載狀態(tài)這一突變過程帶來的電能消耗。
(2)電機的運轉(zhuǎn)頻率降低至工頻以下,使電機軸的輸出功率減少。
以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機在運行過程中的能源消耗,但是空壓機在工作過程中產(chǎn)生如此大的熱能而讓它白白地散發(fā)到空氣中去,卻在很長的時間內(nèi)未得到用戶的普遍重視,這不能說不是一個極大的遺憾。
2.集中控制方式
對多臺空壓機采取集中控制方式。根據(jù)用氣情況自動控制空壓機的運行臺數(shù),改造之前,空壓機開啟的臺數(shù)是固定的。
(1)若用氣量進一步減少,性能好的空壓機則會自動停機。在(1)的情況下,空壓機即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造后,便可停掉相應(yīng)臺數(shù)的空壓機,運行臺數(shù)減少了,無疑就節(jié)約了用電。
(2)當(dāng)用氣減少到一定量時,空壓機是通過減少加載時間來減少產(chǎn)氣量。
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空壓機維護保養(yǎng)的內(nèi)容有哪些?
1、定期檢查空壓機的油位,油的質(zhì)量狀況,及時更換。
2、檢查空壓機的自動排水器排水是否正常,觀察排出的水的情況,是否異常,若有異常,及時處理。
3、檢查空壓機所處環(huán)境是否足夠通風(fēng),散熱是否充分。
4、檢查記錄排氣溫度和壓力,若出現(xiàn)必要情況時,可調(diào)整壓力開關(guān),并請人士及時檢修。
5、定期清洗散熱器
6、檢查材料耗費情況,及時更換或增添。
7、檢查空壓機系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油等現(xiàn)象,定期停機檢修。
8、人士對機器運行情況做出的評估和問題反饋后,及時檢查并處理。
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空壓機在經(jīng)過長時期的運轉(zhuǎn)以后,很有必要對機械密封元件進行檢修或是更換,再重新使用的。檢修的原因是因為空壓機的機械密封在經(jīng)過長期的運轉(zhuǎn)后,動環(huán)和靜環(huán)的端面會因為長時間的摩擦而造成磨損,彈簧和軸套也會發(fā)生銹蝕和損壞,并且密封圈也會老化變形失去彈性,所有這些原因都會造成機械密封泄漏,都會對空壓機的正常工作造成影響;所以對機械密封進行檢修非常有必要。并且需要注意的是,機械密封元件檢修修復(fù)之后,還要重新進行組裝,組裝后同樣還要進行壓力試驗,后才能再次投入正常的操作使用。
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