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油氣分離器的維護保養(yǎng)更換
油氣分離器是將擠出機螺桿潤滑脂與空氣壓縮分離出來的構(gòu)件,一切正常運作下,油氣分離器的使用期限在3000鐘頭上下,但在應(yīng)用自然環(huán)境下務(wù)必減少空濾芯的維護保養(yǎng)更換周期時間,乃至考慮到改裝外置空氣濾芯。油氣分離器在期滿或是前后左右壓差超出0.12MPa后務(wù)必給予更換。
更換方式 :拆下來燃氣密封蓋上安裝的各操縱三通接頭,取下裝燃氣密封蓋上伸進燃氣桶內(nèi)的回輸油管,拆掉燃氣桶頂蓋擰緊地腳螺栓。移走燃氣桶頂蓋,取下油細分離設(shè)備,去除粘在上后蓋板上的石棉墊片及廢棄物。裝進新的油氣分離器,留意左右石棉墊片務(wù)必加釘訂書訂,卡緊時石棉墊片務(wù)必擺齊整,不然會造成沖墊。按原狀再裝上后蓋板、回輸油管、各操縱管,查驗有無滲漏。
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空壓機修理,選型注意事項
考慮排氣壓力的高低和排氣量的大小
根據(jù)一般用途 空氣動力用壓縮機其排氣壓力為0.7MPa(7個大氣壓),老標準為0.8MPa(即8個大氣壓)。因為風動工具和風力機械其設(shè)計工作壓力為0.4Mpa,因此空壓機這一工作壓力完滿足要求。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa一般要特種制作,不能采取強行增壓的辦法以免造成事故。
排氣量的大小也是空壓機的主要參數(shù)之一,選擇空壓機的氣量要和自己所需的排氣量相匹配,并留有10%的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小,風動工具一開動,會造成空壓機排氣壓力的大大降低,而不能驅(qū)動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的,因為排氣量越大壓縮機配的電機越大,不但價格高,而且浪費購置資金,使用時也會浪費電力能源。
另外在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的辦法是以較小排氣量的空壓機并聯(lián)取得較大的排氣量,隨著用氣量的增大,而逐一開機,這樣不但對電網(wǎng)有好處,而且能節(jié)約能源(用幾臺開幾臺),并有備機,不會因一臺機器的故障而造成全線停產(chǎn)。
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螺桿空壓機是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機的一種,在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉(zhuǎn)子相互嚙合,從而將氣體壓縮并排出。
螺桿空氣壓縮機按照數(shù)目分,分為單螺桿和雙螺桿;按壓縮過程中是否有潤滑油參與分為噴油和無油螺桿空壓機,無油壓縮機又分為干式和噴水兩種。
螺桿空壓機總的來說結(jié)構(gòu)簡單,易損件少,排氣溫度低,壓比大,尤其不怕氣體中帶液、帶塵壓縮,噴油螺桿式壓縮機的出現(xiàn),使動力工藝和制冷用的螺桿式壓縮機(包括螺桿式空壓機、螺桿式制冷機等)在國內(nèi)外得到了飛速的發(fā)展。
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