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空壓機(jī)在經(jīng)過長時(shí)期的運(yùn)轉(zhuǎn)以后,很有必要對(duì)機(jī)械密封元件進(jìn)行檢修或是更換,再重新使用的。檢修的原因是因?yàn)榭諌簷C(jī)的機(jī)械密封在經(jīng)過長期的運(yùn)轉(zhuǎn)后,動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面會(huì)因?yàn)殚L時(shí)間的摩擦而造成磨損,彈簧和軸套也會(huì)發(fā)生銹蝕和損壞,并且密封圈也會(huì)老化變形失去彈性,所有這些原因都會(huì)造成機(jī)械密封泄漏,都會(huì)對(duì)空壓機(jī)的正常工作造成影響;所以對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行檢修非常有必要。并且需要注意的是,機(jī)械密封元件檢修修復(fù)之后,還要重新進(jìn)行組裝,組裝后同樣還要進(jìn)行壓力試驗(yàn),后才能再次投入正常的操作使用。
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螺桿機(jī)油的維護(hù)保養(yǎng)及更換
螺桿機(jī)油的優(yōu)劣對(duì)油泵螺桿機(jī)的特性具備關(guān)鍵性的危害,優(yōu)良的成品油具備化性可靠性好、分離出來快速、破乳性佳、低粘度、防腐蝕特性好,因而,務(wù)必應(yīng)用的型螺桿機(jī)油。新手機(jī)磨合時(shí)間500小時(shí)后開展初次成品油更換,之后每運(yùn)作2000鐘頭更換新油。換機(jī)油時(shí)好是與此同時(shí)更換濾油器。
更換方式 :啟動(dòng)制冷壓縮機(jī)運(yùn)作5分鐘,使溫度升到50℃之上,成品油黏度降低。停止運(yùn)行,當(dāng)燃?xì)馔斑\(yùn)行內(nèi)存有0.1MPa工作壓力時(shí),開啟燃?xì)馔暗锥说姆泡斢捅茫雍脙?chǔ)罐。漸漸地打?qū)ν忾_放輸油泵,等潤滑脂成滴狀后關(guān)掉放輸油泵。扭開油濾芯,把各管道里的潤滑脂與此同時(shí)排盡,換掉新油濾芯。開啟給油口螺堵,引入新油,使油量在油位表標(biāo)尺線范疇內(nèi),扭緊給油口螺堵,查驗(yàn)有沒有滲漏狀況。潤滑脂在應(yīng)用全過程中,發(fā)覺油位線太低時(shí)應(yīng)立即填補(bǔ)新油,并且務(wù)必常常排出凝結(jié)水,好是每星期排出一次,在高溫氣候下應(yīng)2-3天排出一次。潤滑脂禁止不一樣品牌混和應(yīng)用,切勿潤滑脂逾期應(yīng)用。
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下面介紹下螺桿空壓機(jī)輸出排氣壓力低的原因及處理。
1. 螺桿空壓機(jī)實(shí)際用氣量大于機(jī)組產(chǎn)氣量,應(yīng)檢查相連接的設(shè)備和管網(wǎng),若有泄漏點(diǎn)及時(shí)修補(bǔ)。若螺桿空壓機(jī)在正常使用條件下,系統(tǒng)的用氣量大于壓縮機(jī)組的產(chǎn)風(fēng)量,則應(yīng)更換大規(guī)格的壓縮機(jī)組或增加壓縮機(jī)組。
2.卸載壓力設(shè)定值過低。正確設(shè)定卸載壓力值,發(fā)揮效率。
3. 螺桿空壓機(jī)空氣過濾器濾芯臟、阻塞,造成壓縮機(jī)機(jī)組進(jìn)氣量不足,排氣壓力過低。應(yīng)檢查空氣過濾器狀況,必要時(shí)更換。
4.電磁閥故障。螺桿空壓機(jī)排氣管路上的主放氣電磁閥和冷起動(dòng)放空電磁閥泄漏,需更換。
5.控制氣路軟管泄漏。更換螺桿空壓機(jī)控制氣路軟管。
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