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空壓機(jī)視油鏡的設(shè)置,就是便于了解潤(rùn)滑油的剩余量、顏色。那我們能否從潤(rùn)滑油的顏色,判斷設(shè)備是否故障呢?我們知道,如果是同一潤(rùn)滑油,根據(jù)時(shí)間刻度趨勢(shì),是可以分析判斷潤(rùn)滑油質(zhì)量的變化。因?yàn)?,顏色的變化意味著其化學(xué)成分發(fā)生了變化或者有污染物了。如果不是同一類油品,卻不能僅根據(jù)顏色來(lái)判斷其油品質(zhì)量。所以,潤(rùn)滑油的顏色與其主要原料有關(guān),其顏色與油品質(zhì)量沒(méi)有直接對(duì)應(yīng)的關(guān)系。
基礎(chǔ)油根據(jù)加工深度不同,顏色也不相同。I類油多呈現(xiàn)淡黃色,但經(jīng)過(guò)加氫深度處理提煉的II、III類基礎(chǔ)油,以及采取化學(xué)法制備的合成油,如PAO、酯類油、聚醚類等,會(huì)含有更少芳香烴等雜質(zhì),他們的顏色會(huì)相對(duì)淺一些,能夠達(dá)到如同水一樣的透亮!
添加劑影響在空壓機(jī)油當(dāng)中就有:粘度指數(shù)改進(jìn)劑,極壓抗磨劑,化劑,抗泡劑,防銹劑,抗乳化劑等等。所有這些添加劑都有各自不同的顏色。當(dāng)添加劑和基礎(chǔ)油調(diào)合后,體現(xiàn)在潤(rùn)滑油的顏色就會(huì)有不同的變化,或更深(如棕色),或更淺。
染色劑的影響,有時(shí)要在某些潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂當(dāng)中加入某種特定染色劑以改變它們的本來(lái)顏色。這么做的目的是為了起到警示作用,用以區(qū)別其他潤(rùn)滑油,還有就是營(yíng)銷(xiāo)因素,用來(lái)區(qū)別不同的產(chǎn)品品牌,染色劑不會(huì)起到任何潤(rùn)滑保護(hù)的作用。比如英格索蘭是淡紅色,壽力是綠色,阿特拉斯是透亮白,空威空壓機(jī)油的主打顏色是微黃透亮 ,此外還有無(wú)色透亮等各種。
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螺桿式空壓機(jī)排氣時(shí)含油是什么原因,他們表示無(wú)從下手,不知道問(wèn)題出在哪里。之后才得知其原因:
1、油分離芯損壞,如損壞、破孔等。使得油氣分離器失去了其效果。換句話說(shuō),混合氣體和空氣壓縮機(jī)的排氣管完全連接,導(dǎo)致大量冷卻隨氣體排出空氣,導(dǎo)致排氣管中出現(xiàn)少量油。
2、風(fēng)冷壓縮機(jī)工作中回油管道常見(jiàn)故障,回油管道承擔(dān)關(guān)鍵義務(wù),油分離芯和壓縮機(jī)進(jìn)口會(huì)產(chǎn)生壓差,在壓差作用下,回油管道將承擔(dān)油分離芯底部集聚油運(yùn)輸壓縮機(jī),在下一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)過(guò)程中再次應(yīng)用?;赜凸艿罆?huì)出現(xiàn)堵塞、、安裝錯(cuò)誤等問(wèn)題,油分離芯底部集聚油運(yùn)輸回壓縮機(jī),導(dǎo)致底部庫(kù)存積壓油過(guò)多,因此這些未運(yùn)輸回壓縮機(jī)的油將伴隨氣體排出,排氣管過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)油。
3、螺桿式空壓機(jī)廠家提醒您在空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中機(jī)組的工作壓力過(guò)低,可能導(dǎo)致分離設(shè)備的向心力低于工作標(biāo)準(zhǔn)的向心力,因此分離設(shè)備的效果不容易完全反映出來(lái),進(jìn)入下一階段。分離設(shè)備芯內(nèi)氣體含油量過(guò)高,超出分離范圍,導(dǎo)致油氣分離器不完整,壓縮機(jī)排氣管過(guò)程中出現(xiàn)油。
4、在風(fēng)冷壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,z小壓力閥的作用是保證系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中的工作壓力控制在z小工作壓力以上。如果z小壓力閥出現(xiàn)故障,則無(wú)法保系統(tǒng)壓力,因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備的供氣量大,會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的工作壓力過(guò)低,回油管不能泵油。聚集在氣液分離器芯底部的油不能返回壓縮機(jī),會(huì)伴隨著氣體的減少,導(dǎo)致排氣含油。
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空壓機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)故障原因及解決方法:
1、擊油針折斷,應(yīng)更換;
2、油位過(guò)高或過(guò)低,調(diào)整油位至規(guī)定范圍
3、油牌號(hào)不對(duì),應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求換油:
4、潤(rùn)滑油太臟,應(yīng)換潔凈的潤(rùn)滑油。
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