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離心式空壓機的工況調(diào)節(jié)方法有哪些？
由于生產(chǎn)上工藝參數(shù)不可避免地會有變化，所以經(jīng)常需要對空壓機進行手動或自動調(diào)節(jié)，使空壓機能適應(yīng)生產(chǎn)要求在變工況下操作，以保持生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定。
離心式空壓機的調(diào)節(jié)一般有兩種：一是等壓調(diào)節(jié)，即在背壓不變的前提下調(diào)節(jié)流量；另一種是等流量調(diào)節(jié)，即在保證流量不變的情況下調(diào)節(jié)空壓機的排氣壓力，具體說有以下五種調(diào)節(jié)方式：
1）出口流量調(diào)節(jié)。
2）進口流量調(diào)節(jié)。
3）改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。
4）轉(zhuǎn)動進口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)。
5）部分放空或回流調(diào)節(jié)。
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離心空壓機氣缸潤滑機構(gòu)
1）氣缸進油量過少，此時可見注油器視油罩內(nèi)的油阻積不下沉，拆開出油管螺母或打開止逆閥上的閥門觀察，若有氣泡冒出或手摸油管發(fā)熱，則表明止逆閥不嚴密，應(yīng)及時修理。
2）注油器供油不良，應(yīng)拆卸清洗、檢查油管是否堵塞，柱塞與套的磨損程度，各處滾珠與座的密封情況。經(jīng)修理或更換嚴重超差的零件后，正確調(diào)整柱塞行程使供油量達到要求。
3）在氣缸內(nèi)壁、排氣腔內(nèi)、活塞與活塞環(huán)及氣閥上焦渣、積炭嚴重，其原因如下。
a.吸入空氣過臟：空氣中的灰塵、雜質(zhì)等與潤滑油混合為硬化物，在一定溫度和壓力下與油中的有機物焦化成黑色油渣，時間一長便形成厚實的積炭。應(yīng)拆下有關(guān)部件認真清洗，除去積炭；對空氣過濾器（尤其是濾網(wǎng)）應(yīng)勤加清洗除污。
b.壓縮溫度過高易使缸內(nèi)潤滑油結(jié)焦、積炭，當(dāng)壓力不正常時尤甚。應(yīng)加強冷卻（必要時采取強制通風(fēng)、散熱等辦法來冷卻效果）和進行有針對性的檢修。
c.氣缸供油過多，促使焦渣形成，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)注油器的供油量。
d.油質(zhì)太差易炭化，應(yīng)換成潤滑油。
e.刮油環(huán)密封不嚴或已損壞（包括填料的刮油環(huán)），刮油效果差，使油竄入氣缸而增加缸內(nèi)油量，應(yīng)修理或更換損壞的刮油環(huán)。
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空壓機日常維修保養(yǎng)分為三個階段：
一、運作前新項目檢查：
1、檢查剩余油;
2、除去油分桶內(nèi)的冷凝水;
3、對于冷水機，要打開制冷壓縮機循環(huán)水系統(tǒng)進、水流量截止閥，運作離心水泵，明確離心水泵運作正常，循環(huán)水系統(tǒng)流到正常;
4、打開制冷壓縮機排氣閥門;
5、打開急停按鈕，控制器插電自糾自查，自查開展重啟空壓機(當(dāng)溫度低于8℃機遇臺自動式進入預(yù)運作狀況，點按預(yù)運作當(dāng)溫度合適后空壓機自動式加載運作。
二、運作中的檢查項目：
1.每兩小時檢查制冷壓縮機的運作狀況一次，各運作基本參數(shù)是否正常(壓力、溫度，運作電總流量等)，若有異常情況應(yīng)當(dāng)立刻關(guān)機，故障測試后才可以運行。
2.冷水機注意污水處理與日后檢驗，風(fēng)冷注意室內(nèi)通風(fēng)規(guī)范。
3.新機運作一個月后，需檢查扭緊所有電線電纜。
三、關(guān)機時操作過程
1、正常關(guān)機應(yīng)按停機功能鍵關(guān)機，盡量避免按急停按鈕關(guān)機，因為沒有將系統(tǒng)內(nèi)壓力先泄放入0.4MPa以下就關(guān)機很容易導(dǎo)致進氣閥關(guān)閉不馬上而泵。
2、關(guān)機后對于冷水機，致冷離心水泵應(yīng)再度運作10分鐘,離心水泵關(guān)閉后再將循環(huán)水系統(tǒng)截止閥關(guān)閉(針對冷水機)。
3、關(guān)閉制冷壓縮機排氣閥門。
4、檢查剩余油是否正常。
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