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空壓機設(shè)備故障按技術(shù)性原因,可分為三大類:即磨損性故障、腐蝕性故障、斷裂性故障。
一、設(shè)備故障的分類
1、磨損性故障
由于運動部件磨損,在某一時刻超過極限值所引起的故障。
所謂磨損是指機械在工作過程中,互相接觸做相互運動的對偶表面,在摩擦作用下發(fā)生尺寸、形狀和表面質(zhì)量變化的現(xiàn)象。
2、腐蝕性故障
腐蝕性故障主要是指金屬腐蝕。
金屬腐蝕的狀態(tài)常見的有八種:均勻腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、小孔腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、磨損性腐蝕、應(yīng)力腐蝕。
金屬腐蝕的原因可分化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕三類。
化學(xué)腐蝕:金屬和周圍介質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所造成的腐蝕。
電化學(xué)腐蝕:金屬與電介質(zhì)溶液發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)所造成的腐蝕。反應(yīng)過程中有電生。
物理腐蝕:金屬與熔融鹽、熔堿、液態(tài)金屬相接觸,使金屬某一區(qū)域不斷熔解,另一區(qū)域不斷形成的物質(zhì)轉(zhuǎn)移現(xiàn)象,即物理腐蝕。
3、斷裂性故障
主要可分機械疲勞斷裂、熱疲勞斷裂和塑性斷裂等。
機械疲勞斷裂:由彎曲疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞、接觸疲勞、復(fù)合載荷疲勞等疲勞導(dǎo)致的金屬斷裂。
熱疲勞斷裂:由高溫疲勞等導(dǎo)致的金屬斷裂。
塑性斷裂:塑性斷裂是由過載斷裂和撞擊斷裂所引起。
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如何維護我們購買的螺桿式空壓機。
1、每天檢查油位、排氣溫度、排氣壓力是否有異常聲音;
2、每周開機前打開分離器排水閥,排出冷凝水,檢查有無泄漏,檢查安全閥,檢查皮帶磨損情況(目測);
3、定期檢查進氣調(diào)節(jié)閥、壓力閥、電控箱接線端子、安全閥、冷卻風(fēng)機;
4、定期清洗冷卻器,測試安全閥的可靠性;
5、定期更換機油濾芯、油分離器濾芯、進氣濾芯、潤滑油。
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在什么情況下會引起空壓機出現(xiàn)漏油現(xiàn)象?
1.如果潤滑油添加過多了或者是油品的質(zhì)量不達標(biāo)都會引起空壓機漏油; 2.在襯墊破損或移位的情況下也會引起漏油; 3.如果密封材料磨損嚴(yán)重或有老化變形也會引起空壓機漏油; 4.如果密封墊材料不合格話容易導(dǎo)致密封不嚴(yán)實從而也會引起空壓機漏油; 5.如果空壓機配件結(jié)合表面有出現(xiàn)變形、破損的情況也會使油滲出; 6.箱殼內(nèi)外有氣壓差導(dǎo)致密封薄弱處會有油滲出。 如果在工作中遇到空壓機漏油現(xiàn)象,可以先根據(jù)現(xiàn)場情況逐一排查找出故障原因
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