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空壓機(jī)設(shè)備故障的原因
設(shè)備能否正常運(yùn)行與日常正確潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)、巡視等息息相關(guān),很多設(shè)備故障都是由小故障或小的維護(hù)不當(dāng)引發(fā)的
1、機(jī)器在操作存在問題,使用時(shí)間過長(zhǎng)、使用強(qiáng)度過大、速度過快、按錯(cuò)按鈕、放錯(cuò)原材料等。
2、設(shè)備維修、保養(yǎng)部門維修保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備未按機(jī)器的保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)、使用劣質(zhì)配件導(dǎo)致。
3、未及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行詳細(xì)的分析。對(duì)小故障未引起足夠的重視,大家一旦發(fā)現(xiàn)故障了,就想方設(shè)法把它修好。分析設(shè)備出現(xiàn)問題原因.及時(shí)修復(fù)以免長(zhǎng)時(shí)間拖延造成設(shè)備停機(jī),影響機(jī)器的正常生產(chǎn)
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對(duì)空壓機(jī)節(jié)能的改造方式主要有以下兩種:
1.變頻調(diào)速方式
采取變頻調(diào)速方式來降低空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)的軸功率輸出。改造之前,空壓機(jī)的壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),即會(huì)自動(dòng)卸荷;改造之后,空壓機(jī)并不卸荷,而是通過降低轉(zhuǎn)速來降低壓縮機(jī)時(shí)的產(chǎn)氣量,維持氣網(wǎng)需要的壓力。這里有兩個(gè)地方可以節(jié)能:
(1)減少壓縮機(jī)從卸荷狀態(tài)到加載狀態(tài)這一突變過程帶來的電能消耗。
(2)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率降低至工頻以下,使電機(jī)軸的輸出功率減少。
以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機(jī)在運(yùn)行過程中的能源消耗,但是空壓機(jī)在工作過程中產(chǎn)生如此大的熱能而讓它白白地散發(fā)到空氣中去,卻在很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)未得到用戶的普遍重視,這不能說不是一個(gè)極大的遺憾。
2.集中控制方式
對(duì)多臺(tái)空壓機(jī)采取集中控制方式。根據(jù)用氣情況自動(dòng)控制空壓機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù),改造之前,空壓機(jī)開啟的臺(tái)數(shù)是固定的。
(1)若用氣量進(jìn)一步減少,性能好的空壓機(jī)則會(huì)自動(dòng)停機(jī)。在(1)的情況下,空壓機(jī)即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造后,便可停掉相應(yīng)臺(tái)數(shù)的空壓機(jī),運(yùn)行臺(tái)數(shù)減少了,無疑就節(jié)約了用電。
(2)當(dāng)用氣減少到一定量時(shí),空壓機(jī)是通過減少加載時(shí)間來減少產(chǎn)氣量。
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螺桿機(jī)油的維護(hù)保養(yǎng)及更換
螺桿機(jī)油的優(yōu)劣對(duì)油泵螺桿機(jī)的特性具備關(guān)鍵性的危害,優(yōu)良的成品油具備化性可靠性好、分離出來快速、破乳性佳、低粘度、防腐蝕特性好,因而,務(wù)必應(yīng)用的型螺桿機(jī)油。新手機(jī)磨合時(shí)間500小時(shí)后開展初次成品油更換,之后每運(yùn)作2000鐘頭更換新油。換機(jī)油時(shí)好是與此同時(shí)更換濾油器。
更換方式 :?jiǎn)?dòng)制冷壓縮機(jī)運(yùn)作5分鐘,使溫度升到50℃之上,成品油黏度降低。停止運(yùn)行,當(dāng)燃?xì)馔斑\(yùn)行內(nèi)存有0.1MPa工作壓力時(shí),開啟燃?xì)馔暗锥说姆泡斢捅?,接好?chǔ)罐。漸漸地打?qū)ν忾_放輸油泵,等潤(rùn)滑脂成滴狀后關(guān)掉放輸油泵。扭開油濾芯,把各管道里的潤(rùn)滑脂與此同時(shí)排盡,換掉新油濾芯。開啟給油口螺堵,引入新油,使油量在油位表標(biāo)尺線范疇內(nèi),扭緊給油口螺堵,查驗(yàn)有沒有滲漏狀況。潤(rùn)滑脂在應(yīng)用全過程中,發(fā)覺油位線太低時(shí)應(yīng)立即填補(bǔ)新油,并且務(wù)必常常排出凝結(jié)水,好是每星期排出一次,在高溫氣候下應(yīng)2-3天排出一次。潤(rùn)滑脂禁止不一樣品牌混和應(yīng)用,切勿潤(rùn)滑脂逾期應(yīng)用。
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